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       噴丸是一種需要參數高度控制才能實現工序重復的工作過程。如果不進行破壞性試驗，就無法檢查實際材料的噴丸效果，因此控制影響強度的所有參數至關重要，以確保噴丸過程按照要求進行。

       目前我們的噴丸機配備有PLC和HMI控制；因此，幾乎所有數據都可以控制和存儲，以防需要反向檢查。

       現有的操作界面，它是根據我們自2010年以來，在表面處理方面積累的豐富知識和經驗自行設計的。這種系統的核心不僅在于控制機械手或機器人之類的機器，電氣部件的開關，還在于控制整個過程，檢查和存儲硬盤上的所有數據，以便在必要時下載歷史記錄。

讓我們來看看噴丸過程中需要控制什么？

       首先，介質流，它需要有一個閉環系統，在流量超出公差范圍時向您發出警報，并使過程停止，這同樣適用于工作氣壓。介質流設置好之后，影響強度和噴丸過程的第二件事就是噴嘴相對于工件的距離和角度，這由機器人或龍門機械手控制，通常在非常小的公差范圍內操作。一旦完成了這項設置，我們需要檢查用于噴丸的丸料是否正常，因此需要啟用回收系統，以持續分離破碎顆粒，并始終保持操作混合在同一水平。

       我們已經設置好參數并建立了過程控制，又升級了我們的噴丸系統，使其具有各種功能，允許操作員輕松校準介質流量閥，并在機器本身上設置飽和曲線，而無需使用額外的程序操作。

       我們的研發團隊不斷尋求改進，以減少生產時間和成本，提高噴丸工藝的質量。