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溫柔的怪獸-恩太monster巨型機家族介紹

由于全球對環保的日益重視，噴拋丸工藝替代傳統酸洗在產品表面處理中的應用，已經成為一個趨勢。其中，如汽車領域的門環、火車領域的殼體及車輪、大型涂裝線的罐體、板材槽鋼等一些中大型零件，在表面處理中，特別是在自動化連線加工中，對巨型自動化噴拋丸設備的需求日益迫切。恩太集團在噴拋丸領域數十年的知識廣度與深度，使其在汽車、火車、基礎制造等領域前瞻式地開發了第三代巨型（monster）拋丸機。

2019年末，恩太集團為賽夫華蘭德車輛部件有限公司（以下簡稱“SAF”）定制的巨型懸鏈通過式拋丸機投入使用。該臺設備主要用于鞍座、形梁等汽車零件的表面強化與清潔處理，目前服役已滿兩年。針對眾多用戶對恩太monster家族機型的喜愛和垂詢，我們以該懸鏈通過式拋丸機為例，就常見問題專訪了恩太運營經理王亞強。

Q：請問monster家族機型的特點有哪些？

A：安全、環保、節能、自動化。恩太集團具有一支專業的巨型機設計團隊，涵蓋自動化、機械、電氣等專業人才。這臺懸鏈通過式拋丸機，長26米、寬16米，體格雖大，卻處處透露著現代巨型機的巧思。

Q：請您詳細介紹下這些現代化巧思？

A：主要在以下三個方面：

1）生產模式：分為單機和連線，可結合用戶實際產線來適配，便于后續用戶產線升級；

2）實時數據分析：恩太自主設計電氣軟件系統，可實現拋丸過程中各系統運行監控，數據實時收集、分析及儲存，并且設備留有國際通用以太網接口，可接入MES等數字化生產系統；

3）工件上下料及運輸：積放鏈上下料工位可升降，智能識別工件是否裝載，運輸線上配備安全感應元件，確保工件在上下料及運輸過程中，周圍人員的安全。

Q：這臺設備服役一年中，給客戶最大的益處是什么？

A：降本增效。在相同噴拋丸效果下，相比于傳統巨型機，恩太monster機型能耗可降低約50%，丸料損耗可減少約42%。

Q：您能詳細描述下是如何實現的？

A：精控。這歸因于以下三點：

首先，恩太Peenmaster拋頭有其獨特的優勢，各組件加工工藝精良，均通過動平衡測試，運轉穩定性高；

其次，通過對零件拋丸熱區的計算模擬，確定拋頭在設備上的數量及安裝角度，以及拋射角度、拋頭轉速等參數的調節，實現小流量丸料對加工表面的精準打擊。使得該臺設備使用8個7.5Kw功率的拋頭，而其他機型可能需要采用6~8個22Kw的拋頭。

第三，設備進料口設有感應裝置，設定時間沒有零件通過，拋頭將停止運行；同時根據不同大小、形狀或狀態的零件，確定哪些位置的拋頭關停、運行拋頭參數（如拋射角度、拋頭轉速等）調整，從而智能優化設備運行條件、調出適配工藝程序，確保設備處于中低功耗狀態。

Q：現在各個城市對環保的要求都非常高，請問我們是如何做到低噪音、低粉塵排放的？

A：還是精控。

噪音主要來源于拋頭電機運轉、丸料碰撞零件及拋丸室護板兩方面；正如剛才所說，PEENMASTER拋頭動平衡性能高，運行的噪音低于常規拋頭；精準拋丸，可減少大部分無效丸料拋射所產生的噪音；優化拋丸參數，選擇合適的轉速，可減少拋頭長期高轉速導致的電機噪音。針對丸料擊打零件并反彈至腔室護板所產生的噪音，對特定區域采用局部隔音房，從而達到精準防噪。

粉塵排放：設計前期，對零件拋丸前狀態、零件加工節拍所需的丸料流量、丸料破碎性、以及拋丸室體循環容積和時間進行模擬，準確計算出除塵器所需處理風量及風壓，從而使其滿足粉塵排放要求。

Q：作為運營人員，您能講講這臺設備在維護方面的亮點么？

A：及時、快捷和安全，這是我們在客戶方售后回訪時得到最多的反饋。

1）及時性：設備觸摸屏上會實時顯示系統監控情況，如有故障或到達維護時間，會發出警報聲，提醒及時維護或更換易損件。

2）快捷：設備護板均采用快接快換結構，同時根據模擬計算，僅在丸料達到區域鋪設護板，既準確防護又降低設備成本，同時使得易損件更換更方便快捷。

3）安全：設備在安全隱患位置，均設有警示標語，安全感應元件等，同時在人員可到達的5S范圍內設有設備急停按鈕。并且人員必須佩戴安全鎖，才可進入設備內部。

Q：這真是一臺溫柔又善解人意的怪獸。

A：是的。這就是恩太Monster家族機型，一直被外界贊譽為“溫柔的怪獸”，它智能、節能、環保，且易于操作。希望更多的客戶能使用到我們的monster機型，它將助您實現產能的同時，幫您降本增效。