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一、結構組成部分

目前，一臺成熟的噴丸機設備由八大機械系統和一套電氣控制系統組成，能夠用于復雜零件的表面噴丸強化或者清理。

1.1 八大機械系統

（1）噴丸室

噴丸室采用PEENTECH獨有工藝技術，鋼結構打造，噴丸室內整體貼有橡膠防護層，防止丸料濺射損傷，噴丸正射區在橡膠層外另外掛有錳鋼護板，提高室體壽命。

（2）零件運動系統

針對零件的形狀、尺寸大小及重量，零件運動系統根據上料方式分為移動臺車式、工裝吊掛輸送式、機器人上料、人工上料等，及根據噴丸過程中零件運動方式分為行星轉臺式、搖籃式等。

（3）噴槍運動系統

現階段噴槍運動系統主要分為：六軸機器人自動化；單軸機械手臂（Z軸行程可調節，噴嘴方向可調）；噴嘴固定式；手持噴槍式等等。

（4）丸料回收系統（彈丸回收系統）

丸料回收系統主要用于噴丸過程中對丸料進行回收及循環利用，防止丸料堆積影響噴丸效果。目前丸料回收系統主要包括風力回收（丸料顆粒較小），及螺旋+提升機結合式回收（回收效率高）。

（5）丸料分離系統

丸料分離系統用于對回收的丸料進行篩選，將不合格的丸料篩分出去，合格丸料進入料倉。通常，根據工藝需求，會在分選器、丸料陷阱等基礎上，選配振動篩（或旁路振動篩）提高丸料過濾。

（6）丸料存儲系統

丸料存儲系統主要包括料倉，可配置自動加料系統，料位報警器等。

（7）噴丸發生系統

一般情況下，噴丸發生系統配置壓力罐，用于噴丸強化；而噴丸清理通常不配置壓力罐，使用氣動噴砂。

（8）環保除塵系統

根據相應環保標準，除塵系統分為干式除塵器和濕式除塵器。一般情況下，對于鋁鎂合金等易燃易爆材料，會選擇濕式除塵器（又稱為“水除塵器”），并配置防爆裝置。

1.2 一套電氣控制系統

電氣硬件部分，主要為電氣柜；

電氣軟件部分，主要為電氣操作界面，根據客戶需求進行設置，主要分為“主機監控”，“噴丸監控”，“參數設置”，“參數庫”，“維護提示”，“易損件提示”，“報警提示”及“技術支持”等。

二、丸料循環流程/噴丸工作原理

上圖示例性地說明了丸料在噴丸機內的循環過程（即噴丸機的工作原理），該臺噴丸機為恩太LEAP經典機型-翻轉轉臺式噴丸機的結構，可見，丸料循環流程為：

（1）丸料撞擊零件后，大部分直接掉落至噴丸室底部，而破碎的微小粉塵通過除塵風機吸入除塵器中；

（2）底部螺旋葉片將丸料推動至提升機（自動加料斗將丸料添加至螺旋構件中進行循環）；

（3）提升機加丸料提升至頂部分選器，而后進入振動篩；

（4）振動篩將過大和過小的丸料篩選進入廢料斗，合格丸料進入料倉；

（5）料倉內丸料通過壓力罐（噴丸發生系統）進入噴槍。

三、應用領域

噴丸機，目前應用領域涵蓋：

（1）航空航天業，發動機部件（葉片+葉輪盤）、飛機結構件、飛機蒙皮噴丸成型、飛機起落架等；

（2）風電領域，風電齒輪等；

（3）汽車領域，發動機部件（曲輪軸+連桿+凸輪軸+氣門彈簧）、變速箱部件（齒輪類）、懸掛部件（扭力梁+穩定桿+螺旋彈簧）、后橋齒輪箱等；

（4）船舶領域，殼體焊縫，發動機連桿、曲軸等；

（5）工程機械，挖機支重輪輪體、重型齒輪、閥體、缸體等；

（6）醫療與人體植入物；

（7）機器人領域，柔輪等。